預埋螺栓施工操作要點分析
預埋螺栓也可稱為地腳螺栓,而我們在大型場地的建筑的工地上會看到鋼結構的承重體系,這里面就會設計到預埋螺栓,也就是埋設鋼結構 (柱 )與鋼筋混凝土基礎聯結的結構螺栓。由于鋼結構基礎大,螺栓懸空設置不易固定,鋼結構安裝質量要求高 ,因此聯結螺栓的埋設精度成為鋼結構安裝施工的關鍵技術。這樣才能保證承重體系的安全性。



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預埋螺栓施工操作要點分析:

一、施工準備

地腳螺栓的加工 地腳螺栓應按設計要求加工定制和進場驗收, 必須具備相應的材質證明和檢驗報告 。

1、定型模具的設計加工

(1)根據預埋地腳螺栓與混凝土基礎軸線的相 對位置 ,并考慮模具的組裝要求 ,確定模具鋼板的平面尺寸 ,刻出模具鋼板的縱橫軸線十字線 ,然后按模具軸線確定預埋螺栓的相對位置 ,鉆孔 。模具的鉆 孔位置、孔徑要與鋼結構柱的螺栓孔位、孔徑完全吻合 ,鋼板厚度宜 ≮4 mm。

(2)模具鋼板加工好以后可以在現場組裝 , 轎 桿采用長度 2. 0 m 的短腳手桿 ,立筋采用 Φ 18 mm 螺紋鋼或 Φ 20 mm 鋼管 ,立筋高度應高出預埋螺栓5~10 cm ,以方便使用鋼尺校對軸線。

(3)如果混凝土基礎頂部為短柱形 , 可以考慮 在鋼板中心挖孔 ,以方便混凝土澆注。

2、測量精度的控制

根據工程設計定位坐標及高程 ,加密測設軸線 和高程控制網 ,方便對不同部位的精確測量。



二、施工順序

根據鋼結構柱的平面布置 ,先從角柱或邊柱開 始 ,沿縱軸方向固定預埋螺栓 。如果為多跨度鋼結構 ,應以中間跨縱軸向兩側縱軸流水施工 ,以減小測量和施工誤差 ,提高整體安裝精度。技術交流qq群677426585

三、獨立支架系統的安裝

鋼結構混凝土基礎的設計尺寸較大 ,最大寬度 為 3. 8 m ,上部常設計為四棱臺形狀 ,支模高度遠低于地腳螺栓的預埋高度 ,再者鋼模或木模都具有一定的柔性 ,達不到預埋螺栓的精度要求 ,因此 ,工程 采用一套獨立的支架系統。支架的安裝要點如下 :

1 、沿縱軸在基礎軸線兩側 0. 75 m 左右 (應保證在地梁外側 ) 拉線 , 沿拉線在基礎承臺墊層兩側 和基礎承臺之間設置立桿 ,間距 2. 0~2. 5 m。

2、立桿應打入地基土 30~50 cm (根據土質軟 硬程度而定 ) ,高度高出縱向水平桿約 20 mm。縱向 水平桿必須保證水平設置 ,高度應保證預埋螺栓頂

符合設計高度并留有上下調整移動的空間。

3、一般的基礎承臺施工寬度均大于 2. 0 m ,可 將基礎兩側立桿和上部水平桿用斜拉桿連接 ,形成 門字形架;斜拉桿與水平桿的節點間距 1. 5 m 左右 , 保證水平桿不產生撓度變形。

4、在斜拉桿與水平桿節點處向兩側架設斜支 撐 (支撐打入地基土深度約 30 cm ) ,然后在支撐附 近安裝橫向拉桿 ,并在基礎上部由水平桿和橫向拉 桿組成井字架 ,形成一空間幾何不變體 ,確保架體的 剛度和穩定(見圖 2 ) 。



四、預埋螺栓的安裝調整

1、把預埋螺栓從模具鋼板鉆孔下穿入,按設 計要求預留外露螺紋長度,并用兩個螺母將其固定; 用水準儀檢測螺栓頂部標高,通過上下螺母微調至符合標高要求,擰緊螺母(暫不要擰死)。

2、用水平尺逐根檢測預埋螺栓螺桿立面兩個 方向的垂直度,可輕微掰動螺桿進行調整,直至兩個 方向的垂直度達到要求,徹底緊固螺母。

3、當一個螺栓組的每一根螺栓的標高和垂直度都調整合格后,用短鋼筋將螺栓根部相互點焊交 圈連接,使一個螺栓組拉結成整體。如預埋螺栓較 長,可增加一至二道焊筋,確保定位的準確與穩定。

4、為了確保預埋螺栓不發生整體沉降和整體傾斜,還要用短鋼筋將其與基礎鋼筋網架斜拉點焊,并在預埋螺栓底部對角點焊兩根短鋼筋,支撐于基 礎墊層。

5、當基礎鋼筋網架內部空間足夠大、不影響 預埋螺栓的整體安裝時,可以在安裝模具前先安裝 預埋螺栓。

五、預埋螺栓的復活

1、當各基礎承臺預埋螺栓安裝完成后,用全 站儀在模具鋼板上測設軸線交點,檢查鋼板刻痕交 點是否與測設軸線交點重合,如果存在誤差,通過松 動扣件輕擊轎桿微調模具,直至使之完全重合。

如果偏差過大,應松開轎桿扣件及與基礎鋼筋網架的 加固連接,重新進行調整。

2、用鋼尺檢查各基礎承臺螺栓組之間的距離 是否符合設計要求,拉通線檢查各基礎螺栓組同一 排預埋螺栓是否直線排列,如有誤差,重復前述的方 法進行糾正。

3、對縱向軸線較長的鋼結構,由于視覺和儀 器的局限,可采取分段預埋及加密控制網的方法,并 加強與已預埋螺栓的復核測量,確保控制精度符合要求。